Электротермические процессы и реакторы: Учебное пособие. / С. П. Богданов, К. Б. Козлов, Б. А. Лавров, Э. Я. Соловейчик / Под ред. Б. А. Лаврова - СПб.: Проспект Науки, 2018. - 424 с.
Цена: 2400 рублей
Изложены физико-химические основы высокотемпературных процессов химической электротермии. Приведены теоретические основы процессов и технологий промышленного производства фосфора, карбида кальция, графитированных углеродистых материалов, ферросплавов, абразивных материалов в электрических печах. Представлены основы расчетов для проектирования электропечей в различных технологиях.
Допущено УМО по образованию в области химической технологии и биотехнологии в качестве учебного пособия для студентов вузов, обучающихся по специальности "Химическая технология неорганических веществ".
О редакторе:
Б. А. Лавров ─ доктор технических наук, профессор
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. Электрооборудование электротермических производств
1.1. Цепи постоянного и переменного тока
1.2. Электрическое оборудование
1.2.1. Силовое оборудование
1.2.2. Измерительная аппаратура
2. Электрические печи сопротивления
2.1. Классификация и маркировка печей сопротивления
2.2. Установки косвенного нагрева
2.2.1. Материалы и конструкция нагревателей
2.2.2. Печи периодического действия
2.2.3. Печи непрерывного действия
2.2.4. Вакуумные печи сопротивления
2.2.5. Печи со специальными атмосферами
2.2.6. Электропечи для нагрева в жидких средах
2.2.7. Установки сверхвысокого давления
2.2.8. Печи электрошлакового переплава
2.2.9. Установки инфракрасного нагрева
2.3. Тепловой расчет электрических печей сопротивления
2.4. Расчет и конструирование нагревательных элементов
2.5. Установки прямого нагрева
2.5.1 Установки периодического действия
2.5.2. Установки непрерывного действия
3. Электрические разряды в газах
3.1. Дуговой разряд
3.1.1. Дуга постоянного тока
3.1.2. Дуга переменного тока
3.2. Классификация дуговых установок
3.3. Дуговые печи
3.3.1. Дуговые печи косвенного действия
3.3.2. Дуговые сталеплавильные печи
3.3.3. Вакуумные дуговые печи
3.4. Руднотермические печи
3.4.1. Расчет руднотермических печей
4. Установки прямого нагрева
4.1. Индукционный нагрев
4.2. Высокочастотный нагрев диэлектриков
4.3. Электронный нагрев
5. Производство фосфора
5.1. Технология производства фосфора
5.1.1. Схема производства фосфора
5.1.2. Устройство печи для производства желтого фосфора
5.1.3. Геометрические параметры печи
5.1.4. Электрические параметры РТП
5.1.5. Технологические параметры
5.2. Работа руднотермической печи как химического реактора
5.2.1. Образование реакционных зон
5.2.2. Работа первой (твердофазной) зоны
5.2.3. Процессы, происходящие во II зоне
5.2.4. Процессы, проходящие в III зоне
5.2.5. Процессы, протекающие в зоне шлака и ферросплава
5.3. Электроды руднотермических печей
5.3.1. Самоспекающиеся электроды
5.3.2. Конструкция самоспекающегося электрода
5.3.3. Коксование электрода
5.3.4. Эксплуатация электродов
5.4. Сырьевые материалы
5.4.1. Минеральное сырье и требования к нему
5.4.2. Подготовка сырья
5.4.3. Термическая подготовка сырья
5.5. Окускование мелких фракций
5.5.1. Окатывание
5.5.2. Агломерация
5.5.3. Брикетирование
5.6. Восстановители
6. Технология карбида кальция
6.1. Производство карбида кальция
6.2. Структура карбида кальция и его модификации
6.3. Основные химические свойства карбида кальция
6.4. Теоретические основы производства карбида кальция
6.5. Побочные процессы при образовании карбида кальция
6.6. Требования к качеству карбида кальция. Роль примесей
6.7. Требования к качеству сырьевых материалов
6.8. Подготовка сырья к плавке
6.9. Печи для производства карбида кальция
6.10. Работа карбидной печи. РТП как химический реактор
6.11. Пуск карбидной печи. Режимы сливов карбида
6.12. Технико-экономические показатели плавки карбида кальция
6.13. Использование промышленных отходов
7. Технология графитации углеродистых материалов
7.1. Графитация углеродистых материалов
7.2. Теории графитации
7.3. Технология графитации
7.3.1. Печи для графитации
7.3.2. Приборы и методы для управления процессом графитации
7.4. Способ графитации Кастнера
7.5. Печи РС (печь с регулируемым сопротивлением керна)
7.7. Расчеты печей графитации
8.Ферросплавы
8.1. Общие сведения
8.2. Ферросилиций
8.3. Феррохром
8.4. Ферромарганец
8.5. Электротермия кристаллического кремния
9. Абразивные материалы
9.1. Общие сведения
9.2. Требования к абразивным материалам
9.3. Производство искусственных абразивных материалов
9.3.1. Производство нормального электрокорунда
9.3.2. Требования к нормальному электрокорунду
9.3.3. Требования к попутному ферросплаву
9.3.4. Сырьевые материалы для производства НЭК и их подготовка
9.3.5. Конструкция печей для плавки нормального электрокорунда
9.3.6. Процессы, протекающие в печи при плавке НЭК
9.3.7. Плавка НЭК методом "на блок"
9.4. Производство белого электрокорунда
9.5. Технология легированных электрокорундов
9.6. Производство монокорунда
9.7. Технология карбида кремния
9.7.1. Теоретические основы производства SiC
9.7.2. Сырьевые материалы для производства карбида кремния
9.7.3. Конструкция печного агрегата
9.7.4. Печной процесс
9.8. Технология карбида бора
Список литературы
| 
